產(chǎn)品名稱:方錐混合機
發(fā)布時間:2024-08-02
設(shè)備型號:FZH系列
產(chǎn)品簡介:方錐混合機特 點:1、 整機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、混合均勻度達99%,體積裝料系數(shù)達0.8。2、 回轉(zhuǎn)高度低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠、操作方便。3、 桶體內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光,*、易出料、易清洗,無交叉污染,符合GMP要求。
品牌 | 鵬多 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應(yīng)選擇臥式混合機,該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本*的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力*,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3、按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是優(yōu)先的選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產(chǎn)率,二是物料本已達到要求的均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
選擇一個適用的臥式混合機并使用得當,將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高收益。
一、方錐混合機 用途
方錐型混合機是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、冶金、食品、輕工、飼料等行業(yè)的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合粉體或顆粒,使混合后的物料達到效果。
二、方錐混合機 特點
1、 整機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、混合均勻度達99%,體積裝料系數(shù)達0.8。
2、 回轉(zhuǎn)高度低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠、操作方便。
3、 桶體內(nèi)外壁均經(jīng)鏡面拋光,易出料、易清洗,無交叉污染,符合GMP要求。
三、 技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
混合桶容積(L) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
最大裝料容積(L) | 240 | 400 | 800 | 1200 | 1600 | 2400 |
最大裝料重量(kg) | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 14 | 13 | 12 | 10 | 8 | 6 |
電機功率(kw) | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
重量(kg) | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 |
外形尺寸 (長寬高)(mm) | 1850×1280×1980 | 2200×1530×2220 | 2800×2000×2820 | 2930×2300×2950 | 3100×2460×3160 | 3350×2820×3800 |
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